小型真空熔煉爐是在真空條件下，將各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲氫合金、軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬熔化的冶煉設備。在運作過程中，真空熔煉爐先抽真空然后再升溫。另外，在真空環(huán)境下升溫更節(jié)能，因為溫度爬升時間短，提高生產效率，降低了能耗、生產成本。
　　在真空的情況下既能達到高溫冶煉的效果，又避免了金屬和空氣中的氧發(fā)生氧化作用。而且真空熔煉爐升降溫的溫度和時長可通過智能觸摸屏設置。在熔煉的過程中，設備可在不破壞真空的情況下，進行測溫、取樣、搗料、加料和合金成分調整等動作，使用方便，十分智能化。
　　小型真空熔煉爐在裝料前先檢查爐內衛(wèi)生和潮濕情況，構件有無破損，是否影響正常工作。發(fā)現問題，應及時處理。正確安放好錠模打開錠模水路閥門并檢查錠模水冷系統是否有漏水現象，如有漏水應及時處理。
　　小型真空熔煉爐的裝料事項：
　　1.裝料時應注意塊料、棒料、顆粒料和微粉料。先將塊料輕輕的放入坩堝內，以免傷害坩堝。依次放入棒料、顆粒料。顆粒料要放入坩堝底部。如要加入微粉料時應使微粉料不與坩堝內壁摩擦為原則，并輕輕的一點一點的加入微粉料。在水冷錠模內加入定量的墊料，防止?jié)仓r燒穿錠模引起安全事故。安放好澆筑溜槽。
　　2.如第二爐熔煉時應等坩堝冷卻到一定程度時再把物料放入坩堝內。以免坩堝過熱引起物料燃燒。